根據目前制造企業客戶需求多變、技術更新快,銷售預測不準導致生產計劃頻繁變動,物料計劃不準,產能把握不準、不是物料積壓,就是缺貨,影響交貨;插單過多,導致過多的生產切換,部分來料不配套,待料導致在制品積壓,ERP系統信息不準、倉庫帳物不符、物流作業效率不高,生產和物流成本居高不下等問題,通過項目實施、大量PMC咨詢項目案例分析,制定科學的生產計劃、物料計劃與在制品庫存控制的方法,利用看板及其它電子信息手段在工序間的拉動、物料配送中的應用,推進一體化物料配送,從根本上解決生產計劃與銷售、采購及物流等部門協調不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題。